為了(le)通風管道的工業化製作和保證風管及配件的互換性,風(fēng)管(guǎn)的形狀和尺寸應執行統(tǒng)一的規格。一(yī)般常用的有圓形風管和矩形風(fēng)管兩種,由於矩形(xíng)風管(guǎn)的接(jiē)口法蘭製作相(xiàng)對簡單,廚房設備(bèi)製造行業排、送風大都采用矩形風管。
風(fēng)管材料一(yī)般采(cǎi)用(yòng)鋼板製作,其優點是不燃燒、易加工、耐用也較經濟。廚房設備製造行業大都采用鍍鋅鋼板,鋼板的厚度(dù)依(yī)風管的截麵而(ér)定,截麵越大選用(yòng)鍍鋅板越厚。
在保證風量(liàng)的條件下,通風(fēng)管道布置結(jié)構應盡量簡單,阻力盡量小。除選用適當管徑或當量(liàng)直徑外,還須正確(què)選用各種管件形式,使局部阻力係數小,結構又不(bú)過於複雜。管件形式可分(fèn)擴縮管、彎頭、三(sān)通和(hé)分叉管。
擴(kuò)縮管氣流在突然擴大或收縮時,容易產生(shēng)渦流(liú),局(jú)部阻力增大,所以必(bì)須采用漸擴管或漸縮管。擴縮管的斜角度愈小,阻力(lì)也愈(yù)小,但必須考(kǎo)慮船上的位置。一(yī)般漸擴管的斜度蕞好不大於1:7,漸縮管的斜度蕞好1:7,蕞大1:4。






圓形風管與矩形風管(guǎn)相比在嚴密性、強度、麵積周長比等方麵具有較大的優勢,但其製作較矩形風管困難,而且其主要的難度來自於占用(yòng)的空(kōng)間高度大,但(dàn)隨著螺旋(xuán)風管的應用,圓形風管的缺點在一(yī)定程度上得到改善,使得(dé)圓形的螺(luó)旋風管得到推廣。螺旋(xuán)風管(guǎn)的密封性好,泄漏(lòu)量小,通過對(duì)各種係列壓力的測試,螺旋風管管段本身可以做到不泄漏,這是矩形風管無法做(zuò)到的。矩形(xíng)風管由於收到鋼板尺寸的限製,每兩米就需要設置一對法蘭,而(ér)法蘭連接處(chù)是容易泄漏的。螺(luó)旋風管的長度可(kě)以(yǐ)根據(jù)用(yòng)戶的需要設定,減少風管的連接,減少泄漏點。而且螺(luó)旋(xuán)風管可以采用(yòng)無(wú)法蘭連接,這樣泄漏量更少,泄漏量(liàng)的減少使日常運行費用和能源消耗降低。

1、按風管的中心線找出吊杆(gǎn)敷設位置,單吊杆在風管的中心線上,雙吊杆可以按(àn)托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱(chēng)安裝(zhuāng)。
2、吊杆根據吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接後應塗防鏽漆。
當風管較長需(xū)要安裝一(yī)排支架時,可先把兩端安好(hǎo),然後以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
3、立(lì)管管卡安裝時,應先把蕞上麵的一個管件固(gù)定好,再用線錘在中心處(chù)吊(diào)線,下麵的(de)管卡即可按線進行固定。
4、風管支吊架間距如無設計要求(qiú)時,對不保溫風管應符合下表的要求。對(duì)於保溫風管的支、吊架間距無設計(jì)要求時,按下表間距要求值乘以0.85。螺(luó)旋風(fēng)管的(de)支、吊架間距可(kě)以適當(dāng)增加。
風管成(chéng)品保護
1、安裝完的風管(guǎn)要保證表麵光滑潔淨(jìng),室外風管應有防(fáng)雨、防雪措施。
2、風管伸入結構風道時,其末端應安裝上鋼板網,防止係統運行時,雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。
3、風(fēng)管穿越(yuè)沉降縫時應按設計要求加設套(tào)管,套管與風管的間隙用(yòng)填料(軟質)封堵嚴密。
4、運輸和安裝不鏽鋼,鋁(lǚ)板(bǎn)風管時,應避免(miǎn)產生刮傷表麵的現象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。
5、運輸和安裝閥件時,應(yīng)避免由於碰撞(zhuàng)而產生表麵和葉片變形(xíng)。露天(tiān)堆放應有防雨、防雪措(cuò)施。

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